三防漆是什么？三防漆是哪三防？

這類問題應該你都懂得，就不用多做解釋了，

實際就是惡劣環境下電子產品PCB電路板的保護材料，

主要是防震防塵防潮等功能，

是一種電子用常規涂料。

三防漆價格普遍比較低，當然不否認有價格高的，

由于青山新材是納米涂層材料供應商，

在接觸了很多使用傳統三防漆的用戶后總結出

三防漆使用有以下八大痛點：

痛點一：有毒，怎么破

一些溶劑性三防漆含有機揮發物，含二甲笨等成分

這使得部分三防漆產品至今無法獲得較嚴格的環保認證

即便是含有微量有害成分，長期接觸同樣會影響健康

就跟生活在霧霾下一樣兒一樣兒滴

所以如果一定要用，盡量要選擇環保三防漆或納米涂層

痛點二：有燃燒風險

燃燒風險是一種潛在危險，隨機性很強

所以一般三防漆儲存和涂覆都必須遠離火源

誰都知不道哪一秒會因為失誤而導致悲劇

痛點三：氣味難聞

氣味刺鼻難聞也使很多客戶痛苦不已

打開包裝后強烈的氣味撲面而來

那種酸爽根本不是你熟悉的味道

而是窒息的節奏

所以三防漆需要靠一些芳香類材料來提升一下“口感”

然后越是要變香香，越是容易導致燃燒風險加劇

這取決于三防漆的成分

痛點四：產出低

三防漆涂覆后涂層厚度普遍在50-80微米

三防漆一般都比較粘稠

這使得單位質量的三防漆所能涂覆的表面積相對較少

有些甚至1kg只能涂覆幾塊電路板

如果需要進行兩到三次涂覆

那用量自然就翻倍了

痛點五：單價便宜但成本貌似也不低

假如1kg三防漆能涂覆10片PCB板

10K PCS板子需要1000kg三防漆

1kg三防漆算100元RMB（此價格不具有實際指導意義）

含人工什么的合10元RMB/PCS的樣子

10000X10=？（RMB）

所以還要看在達到所需性能的前提下三防漆的膜層厚度

痛點六：固化慢

一般三防漆都需要24小時才能固化

更有甚者需要一周時間才能完全固化

所以為了加速固化，很多用戶選擇了烘烤

等于也是多了一道工序

多一道工序就多一分成本

還不考慮高溫烘烤時對個別元器件的損害

以及烤板設備隨機故障帶來的間接損失

痛點七：施工模式之痛

三防漆涂覆如果要自行施工那就需要購買噴涂設備

因為刷涂會因為三防漆的粘稠而導致涂層不均勻

需配備噴涂設備操作人員和維護人員

浸涂的話由于三防漆的表干時間相對較長

因此未表干之前還需要精心照顧

如果工廠沒有自建噴涂產線那就需要選擇外發代工

這樣就會產生周轉成本，包括時間成本、周轉損失

本文由青山新材料原創

痛點八:涂層去除難

某些三防漆產品一旦涂覆后就難以去除

納尼？用刀刮？那得武功好

天那水狂洗，腐蝕性強，恐怕洗完后板子也廢了

廢了幾塊測試板也問題不大

可是屋漏偏逢連夜雨

有時就恰好遇到一批板子都需要去除三防漆漆膜

這就尷尬了

既然有這些痛點，那為什么部分用戶依然使用傳統三防漆呢？

原因是一方面客戶并非全系列產品要使用三防漆

認為少量的應用燃燒、毒害可忽略

燃燒咱就攜帶滅火器隨時準備

毒害基本可以假裝沒那么毒，先毒害幾年再說

另一方面是環保意識不強，鋌而走險使用環保不達標的三防漆類產品

原因自然是這類產品單價更低

這一點現如今有點難過關了

環保政策越來越嚴，一不小心就要戴上整改的帽子

殘酷一點要關廠，罰點RMB是必須的

第三是與企業的品牌意識和品質要求有關

注重打造品牌的生產商精于創新和研發，采用品質好的器件

而只在乎短期經濟利益的廠家則要在用料和單價上斤斤計較

甚至用不合規范不環保的廉價器件和原料，

以盡量擠壓出更大的利潤空間。